หากคุณกำลังจัดการคุณภาพผลิตภัณฑ์ในการผลิตหรือโลจิสติกส์คุณอาจได้ยินคำว่า "AQL" ที่ถูกโยนทิ้งไป แต่มันหมายความว่าอย่างไรและทำไมคุณควรสนใจ? มาทำลายมันโดยไม่มีศัพท์แสง
AQL อธิบาย (เช่นคุณไม่ใช่วิศวกรที่มีคุณภาพ)
AQL ย่อมาจากขีด จำกัด คุณภาพที่ยอมรับได้ - จำนวนสูงสุดของผลิตภัณฑ์ที่มีข้อบกพร่องถือว่าเป็นที่ยอมรับในตัวอย่างสุ่ม คิดว่ามันเป็นคุณภาพของคุณ "ผ่านเกรด":
- หากข้อบกพร่องน้อยกว่าหรือเท่ากับ AQL: Batch Passes
- หากข้อบกพร่อง> aql: แบทช์ล้มเหลว
พัฒนาจากมาตรฐานการทหาร (Mil-std -105) และตอนนี้เป็นส่วนหนึ่งของ ISO 2859 เครื่องมือทางสถิตินี้ช่วยธุรกิจ:
รักษาคุณภาพที่สอดคล้องกันโดยไม่ต้องตรวจสอบ 100%
สมดุลค่าใช้จ่ายในการควบคุมคุณภาพด้วยการบริหารความเสี่ยง
กำหนดเกณฑ์การส่งผ่าน/ล้มเหลวสำหรับซัพพลายเออร์
เหตุใด AQL จึงมีความสำคัญในด้านโลจิสติกส์และการผลิต
เราใช้ AQL ทุกวันเมื่อตรวจสอบการจัดส่ง นี่คือเหตุผลที่ใช้งานได้:
สถานการณ์: คุณได้รับ 10, 000 วิดเจ็ต การตรวจสอบทุกคนจะเป็น:
- ใช้เวลานาน (ความล่าช้าในโลจิสติกส์)
- แพง (มีคนจ่ายเงินสำหรับชั่วโมงแรงงานเหล่านั้น)
- มักไม่จำเป็น
แทน,
- ใช้ตาราง AQL เพื่อกำหนดขนาดตัวอย่าง (เช่น 200 หน่วย)
- ตั้งค่าขีด จำกัด ข้อบกพร่อง (เช่นน้อยกว่าหรือเท่ากับ 7 ข้อบกพร่องเล็กน้อย=ที่ยอมรับได้)
- ตรวจสอบเฉพาะตัวอย่าง
ระดับ 3 aql ที่คุณควรรู้
1. การตรวจสอบทั่วไประดับ II(พบมากที่สุด):
- สมดุลความเสี่ยงและประสิทธิภาพ
- ใช้สำหรับสินค้าอุปโภคบริโภคมาตรฐาน
2. การตรวจสอบอย่างแน่นหนา:
- ตัวเลขการยอมรับที่เล็กลง
- ใช้เมื่อมีปัญหาด้านคุณภาพในอดีต
3. การตรวจสอบลดลง:
- ตัวเลขการยอมรับที่ใหญ่ขึ้น
- ใช้สำหรับซัพพลายเออร์ที่เชื่อถือได้/กระบวนการที่มั่นคง
ข้อผิดพลาด AQL ทั่วไปที่จะหลีกเลี่ยง
- ใช้ระดับการตรวจสอบที่ไม่ถูกต้อง- ระดับ III ไม่ได้ "ดีกว่า" เสมอไป
- ไม่สนใจการจำแนกประเภทข้อบกพร่อง- ปัญหาด้านความปลอดภัย≠ข้อบกพร่องด้านเครื่องสำอาง
- การคัดลอก AQL ของคู่แข่ง- การยอมรับความเสี่ยงของคุณอาจแตกต่างกัน
ต้องการความช่วยเหลือในการตรวจสอบ AQL หรือไม่?
ติดต่อทีมงานของเราเพื่อใช้กลยุทธ์ AQL ที่ตรงกับความต้องการทางธุรกิจของคุณ
